pabrik penjualan langsung hobi cnc mesin pemotong laser

Mesin Pemotongan Laser Serat 4000W

Deskripsi Produk


ACCURL-3015 Mesin pemotong laser serat CNC adalah peralatan pemotongan laser ekonomis. Ini adalah produk integratif optik-mekanik-listrik yang terdiri dari generator laser serat, pemandu cahaya dan sistem fokus, sistem otomatis berikut, unit pendingin air, kepala pemotongan serat, alas potong, sistem kontrol dan sistem udara. mesin laser cutting logam

1. Sumber serat laser IPG, motor servo Panasonic AC, guiderail HIWIN, kepala laser Precitec; Penggilingan gantry meter 12 meter. Kami berusaha untuk menawarkan keandalan dan akurasi dalam operasi jangka panjang.

2. Struktur gantry tipe terbuka yang ringkas namun dapat diandalkan menghemat lebih banyak ruang; 600 ℃ perlakuan panas, 24 jam pendinginan di oven, 2 kali menghilangkan stres memastikan 20 tahun berjalan tanpa struktur deformasi.

3. Teknologi pemrosesan lanjutan otomatis kapasitif, yang melewati tantangan perubahan fokus yang disebabkan oleh pelat yang tidak rata.

4. Biaya operasi dan pemeliharaan rendah. Biayanya hanya 1 / 10 dari laser cutting CO2 daya tinggi. Bantu gas bisa udara, oksigen atau nitrogen.

5. Unit makan otomatis opsional untuk mengatur sistem pemotongan fleksibel. Tempat tidur ekstra besar, tempat tidur besar, tempat tidur sedang atau tempat tidur kecil dapat disesuaikan secara fleksibel.

6. Fungsi perangkat lunak yang kuat, pengoperasian yang mudah, pemrograman otomatis, kompatibel dengan file grafis AI, DXF, PLT dll.

konfigurasi


(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W generator laser serat dari Jerman IPG.
(2) .AC servo Motor dari Jepang Panasonic.
(3). Pinion dan rak tinggi, sistem penggerak dua-drive dan rel panduan linear dari HIWIN.
(4) .Laser head dari Jerman Precitec.
(5). Mulai dari USA II-IV
(6). Sistem operasi profesionalisasi

Aplikasi


1) Materi yang berlaku:

Pelat logam dan tabung, terutama yang sesuai untuk diproses pada pelat baja dan besi, pisau gergaji berlian, bekerja sempurna dengan paduan keras dan rapuh yang tinggi. Dalam industri pembentuk logam, pemotongan laser bisa menggantikan mengganti CNC meninju dan memotong kawat. Ini terutama digunakan untuk pemotongan laser pada pelat logam dan tabung, misalnya, stainless steel, baja karbon, baja paduan, baja silikon, baja pegas, aluminium, paduan aluminium, pelat galvanis, plat acar, piring galvalume, tembaga, perak, emas dan titanium dll.

2) Industri yang berlaku:

Ini banyak digunakan dalam berbagai industri, seperti logam membentuk, penerbangan, aerospace, elektronik, alat, suku cadang kereta bawah tanah, mobil, mesin biji-bijian, mesin tekstil, teknik mesin, aksesoris presisi tinggi, kapal, metalurgi, lift, seni dan kerajinan, alat pengolahan, dekorasi, iklan, layanan pemrosesan logam dll. mesin pemotong laser logam

data teknologi


Model No

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE

Laser Power

500W-8000W (Opsional)

500W-8000W (Opsional)

Area kerja

3000 * 1500mm

4000 * 2000mm / 6000 * 2000mm

Total Konsumsi Daya

10Kw<60KW

10Kw <62Kw

Modus transmisi

Rak dan Pinion, Drive Ganda

Rak dan Pinion, Drive Ganda

Tegangan dan Frekuensi

380V 50Hz (60Hz)

380V 50Hz (60Hz)

Dimensi

8800 * 3000 * 2000mm

10000*3500*2000mm/15100*3500*2000mm

Layanan dan Dukungan


1- Respon cepat terhadap permintaan pelanggan.

2- Garansi satu tahun, masa pakai, dan suku cadang dengan harga murah.

3- Sediakan video yang diperlukan untuk membantu pelanggan masuk dan menggunakan mesin, asisten online.

4- Kami dapat melatih teknisi & operator di Glory Laser atau di tempat pelanggan.

5- Setiap pertanyaan akan membalas Anda dalam 24hrs.

FAQ


1. Bagaimana cara saya menentukan metode pemotongan mana yang digunakan?
Untuk menentukan metode pemotongan terbaik untuk proses Anda, lakukan pemeriksaan yang cermat terhadap kebutuhan produksi Anda. Semua metode pemotongan memiliki kelebihan dan kekurangannya. Kriteria umum yang digunakan untuk sebagian besar evaluasi proses harus mencakup hal-hal berikut:
. Bahan Yang Akan Diproses
. Rentang Ketebalan Bahan
. Diperlukan Akurasi
. Bahan Finish Diperlukan
. Tingkat Produksi Yang Diinginkan
. Biaya Teknologi
. Biaya operasional
. Persyaratan Keterampilan Operator

2. Apa kelebihan menggunakan a laser cutting mesin?

Ada banyak alasan untuk memilih mesin pemotong laser. Hampir tidak ada batasan untuk jalur pemotongan laser — titik itu bisa bergerak ke segala arah. Ini berarti bahwa desain yang sangat rumit dapat dengan mudah dilakukan tanpa biaya perkakas yang mahal atau waktu tunggu yang lama. Lubang berdiameter kecil yang tidak dapat dibuat dengan proses pemesinan lainnya dapat dengan mudah dan cepat dilakukan dengan laser. Prosesnya adalah non-kontak dan non-force, memungkinkan bagian yang sangat rapuh dipotong dengan sedikit atau tanpa dukungan, dan bagian tersebut mempertahankan bentuk aslinya dari awal hingga selesai. Laser dapat memotong pada kecepatan yang sangat tinggi. Laser tidak memiliki bagian yang akan kusam dan perlu diganti, atau yang dapat rusak dengan mudah. Laser memungkinkan Anda untuk memotong berbagai bahan, dan menghasilkan potongan berkualitas tinggi tanpa memerlukan proses sekunder. Laser cutting adalah proses yang sangat efektif biaya dengan biaya operasi dan pemeliharaan yang rendah dan fleksibilitas maksimum.

3. Bagaimana laser dibandingkan dengan router?

Secara umum, router menyediakan metode biaya rendah untuk berbagai kemampuan. Face milling pada router menghasilkan hasil akhir yang halus dan bersih. Sebuah router menawarkan kinerja pengeboran yang kuat, dan baik untuk memotong pelat tebal, atau beberapa lembaran tipis material yang dijepit bersama.

Namun, dengan router Anda perlu menemukan cara untuk menahan materi. Produk kami memiliki tempat tidur pemotongan vakum yang menyediakan penahan material. Router harus diasah dan diganti seiring waktu, sementara laser "tajam secara permanen." Dengan router, variasi juga akan terjadi ketika blade menjadi kusam saat memotong, dan bagian-bagiannya terbatas dalam kompleksitas desain. Dengan laser, area fokusnya sangat kecil, jadi detailnya jauh lebih besar - apa pun yang bisa Anda gambar, Anda bisa memotongnya. Router juga tidak aman karena potongan-potongan kecil yang dapat terbang longgar, sementara mesin kami tertutup dan memiliki tempat tidur vakum kuat yang menangkap potongan-potongan kecil. Akhirnya, router sangat bising (ke titik di mana peralatan keselamatan harus dipakai), tetapi itu tidak terjadi dengan laser.

4. Bagaimana laser dibandingkan dengan aturan baja yang mati?

Dalam hal mati, biaya perkakas dalam aturan baja mati adalah salah satu yang terendah di semua teknologi mati. Baling-baling juga dapat diubah dengan mudah, relatif terhadap dies lain, bila diperlukan. Diperlukan 3 hingga 5 hari untuk membuat dies, yang singkat dibandingkan dengan teknologi mati lainnya, tetapi sangat panjang dibandingkan dengan mesin pemotong laser, di mana pemotongan terjadi seketika.
Meninggal hebat ketika akurasi tidak diperlukan, seperti kotak atau pakaian. Secara keseluruhan, bagaimanapun, ada ketiadaan akurasi dan detail yang sangat baik. Desain terbatas pada kompleksitas — semakin rumit bagiannya, semakin banyak biaya yang harus dihasilkan dan semakin lama waktu yang diperlukan. Mati besar bahkan lebih mahal, dan lead time lebih besar. Dalam beberapa keadaan, terutama untuk jangka pendek, pekerjaan itu bahkan mungkin tidak sebanding dengan biayanya. Laser, di sisi lain, memiliki fokus yang sangat kecil, sehingga Anda sama sekali tidak dibatasi oleh desain atau ukuran — apa pun yang Anda dapat gambar dapat dipotong dengan cepat dan akurat. Jika ada perubahan yang perlu terjadi pada desain, mati itu sulit dan mahal untuk diubah — itu perlu dirombak sepenuhnya. Dengan mesin pemotong laser, Anda hanya perlu membuat perubahan pada desain Anda dan menyimpannya ke file Anda. Ini membuatnya mudah, hemat biaya, dan efisien untuk melakukan modifikasi dengan laser.

Dies aus dan harus diasah, sementara laser tidak mengalami masalah ini. Anda juga akan membutuhkan banyak ruang untuk menyimpan cetakan untuk pelanggan Anda. Satu-satunya ruang yang Anda butuhkan untuk mesin laser Anda adalah untuk mesin itu sendiri. Akhirnya, meskipun mungkin untuk mencium bagian-bagian yang dipotong dengan mati, itu jauh lebih sulit dan kurang akurat dibandingkan dengan pemotongan laser.

5. Bagaimana laser dibandingkan dengan jet air?

Pemotongan jet air bekerja dengan baik untuk jenis bahan tertentu, seperti titanium, granit, marmer, beton, dan batu. Tepi potong bersih dengan duri minimal. Masalah yang dihadapi dengan metode lain, seperti kristalisasi, pengerasan, dan berkurangnya kemampuan mesin atau las, dihilangkan. Bagian tetap datar dan tidak ada alat untuk merancang atau memodifikasi. Biaya yang terkait dengan proses sekunder juga tidak ada.

Secara umum, jet air memiliki presisi yang lebih rendah daripada laser karena fokusnya lebih besar dan tidak bisa mendapatkan tingkat detail yang sama seperti laser. Banyak material tidak dapat dipotong oleh jet air karena mereka akan rusak atau berkibar. Ada banyak masalah yang terkait

Tags: